长文 多图慎入马丁先生于音乐之都维也纳学习制琴工艺，1833年移居至美国，1834年开办他的第一家吉他店。

一个半世纪以来，马丁公司一直致力于吉他的制作。

1833年Martin吉他取得了正式的吉他制造的许可，因此每款马丁吉他上都有“EST.1833”的字样。

一个半世纪以来，Martin吉他公司一直被公认为是世界上最好的乐器公司。

被誉为“箱琴之王”。

在传统的家族式的管理模式下，Martin吉他反映的是家族六个世代吉他制作的精湛工艺。

在多姿多彩的历史发展过程中，Martin马丁公司成功的适应了产品设计，推广及制造方法的改进与变革。

尽管经历了许多变革，C.F.Martin从未改变对商品质量的最初承诺。

1916 年的马丁一项产品对今日的吉它产生了重大影响。

当时，马丁为纽约的一家琴行生产系列吉它，听取琴行的亨利的建议，开始为歌手专门设计大琴体的吉它。

因为琴体前所未有的大，所以以英国战舰命名，被简称为 D 型。

后生产出了以云杉、红木为琴身，12 品的 111，222，333型。

但实际上，1931 年，公司才开始生产马丁牌的 12 品琴，当时的 D-1 和 D-2 型即后来的 D-18 和 D-28 的前身。

D 型几乎已成为吉它的代名词，琴身的形状也成为了木吉它的标准。

以上来自于百度下面说说自己的看法。

像马丁这种品牌对木材的调教是顶级的。

从树木选材到开片，一直到储藏、风干、烘干，温度、湿度、干燥比、空气里的化学元素含量以及还要喷洒添加剂，就为了一个目的，让木板会呼吸，有生命。

什么是吉他的生命，做成成品吉他以后，无论被卖到那里，都会逐渐的适应当地的环境气候，而仍然发出美妙的声音，这个适应的过程就是开声。

有生命的木料做成的吉他，就算外观变旧，但是音色会越来越好，也就是说，这把琴适应了当地的生活。

那么没有调教的木料做出来的琴会怎么样呢？就算是世界上最好的材料，如果在制琴前的木料调教时间段仅仅是风干烘干，单纯的以为把木料弄到极度干燥或是没有水分，就能避免今后变形，做出来的琴就是顶级的好琴，那么可以说，这块木料已经死了，这是一块不会呼吸的木料，做出来的琴也是不会呼吸的，不会适应今后的环境的。

马丁公司在这么多年的吉他制作中，有一套非常完善的吉他制作工艺，能够保证产出的绝大部分都是精品。

以下是在网上看到的，原文出处：马丁工厂之旅——看看马丁吉他如何诞生 （侵删）马丁工厂有600多名员工，每年制作超过一万多把吉他（部分面单的则在墨西哥生产）。

位于Nazareth的工厂建于1990年，距离老厂房几英里。

巨量的木材就储存在这些控温控湿的木料仓库里。

终于有些木头被选中，送到现代化的木材加工车间。

一些木料已经激光切割成琴颈的原胚，等待进一步加工。

这位工作人员从成堆的木板里挑选配对，比对着木纹肌理、走向、图案，这个过程叫book matching，确保背侧板图案对称，就像书本一样。

配对面板则需要对着强光，可以看出木板里面是否有结构瑕疵等。

这些透明的塑料面板是为了帮助工人发现木板上是否有瑕疵正好落在面板范围内。

注意这对招风耳朵，是用来方便接下来的制作和操作。

开始全自动的激光切割内部角度的激光切割音孔圈切割音孔圈镶嵌完工X型音梁结构，马丁是第一个将它用于吉他制作，目的是加强面板的强度，从而面板可以更薄、振动更大、却更牢固。

工人正在将音梁用胶水粘在面板上著名的切削音梁（scalloped brace），都是手工活。

这也是切削音梁吉他比较贵的原因之一。

弯面板这些有弹性的木条叫kerfing，用来加强侧板的强度。

镶边。

28系列是白色的镶边，而一些复古的系列采用象牙色微黄的镶边。

马丁也在一些系列采用纯木镶边，比如最新款的表演艺术家系列（DCPA1、OMCPA1、GCPA1）和OM21 Special等。

马丁琴颈上的那颗钻石是手工打磨出来的，也成为28系列以上的标志。

墙上挂的东西很重要，磨时用来测量琴颈的形状是否正确。

很多琴颈都是桃花心木的，木头上漆。

成品安装上弦枕、品丝，这对音色和音准的影响至关重要。

这位工作人员正在校对和确保吉他有正确的琴颈角度。

琴颈角度错了将成为伴随吉他一生的致命质量缺陷。

马丁每根品丝平整就靠它了：PLEK机器。

吉他上弦并调到标准音、确保弦在正常张力下，然后自动测量品丝的平整，并做调整。

上弦、装盒。

装盒后吉他会先存放30天稳定下来，然后又一个马丁传奇可以出厂了！慢工出细活，以及绝大部分的手工制造成就了马丁独一无二的品质。

有幸弹过我老师的D-28之后，再也不想弹自己的烧火棍了。

高三毕业终于入了马丁的坑。

确实没有让自己后悔。